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纸板机气罩控制体系的设计

纸张抄造过程实质上是一个纤维分散和脱水的过程。虽然干燥部脱除的水量仅为纸张抄造全过程脱水总量的1%～2%，但干燥部脱水费用为湿部脱水费用的9～70倍，干燥部消耗的蒸汽量占制浆造纸生产过程汽耗总量的65%以上 二手纸板机，所以提高干燥效率成为降低纸机能耗和生产成本的重要环节。

然而，长期以来 纸板机，业界人士将精力主要集中在烘缸干燥的内部，即烘缸供热系统的研究及应用上，发展了诸如多段供汽系统、热泵供汽系统和多段供汽和热泵供汽相结合的供汽系统等多种蒸汽冷凝水热力系统，但却忽视了烘缸外部的纸幅干燥环境，关于这方面的文献报道较少。但就纸机干燥部对水分蒸发的贡献率而言，烘缸内部占65%～70% 回收二手纸板机，烘缸外部(即气罩部分)占30%～35%。

因此，改善气罩内部的温湿环境是提高造纸机干燥效率的一个重要手段。随着造纸机幅宽的增加、车速的提高，国家节能减排方针政策执行力度的加大，各浆纸企业在对烘缸蒸汽冷凝水热力系统进行改造的同时，也开始将注意力转移到对气罩通风系统的改造上，从敞开式气罩发展到半封闭式气罩和密闭气罩。

欲使密闭气罩保持良好的通风排湿效果，除了科学合理的机械结构设计之外，控制系统的设计也非常重要，直接影响到纸幅蒸发效率和气罩的运行能耗。本文在分析密闭气罩控制要点和难点的基础上，针对能耗较高的带表面施胶的涂布白纸板生产线，设计了一套基于西门子S7-300PLC的密闭气罩DCS控制系统，阐述了控制系统的设计方案和所采用的高级控制算法，最后给出了设计建议。

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　　尽管目前中国已经开始拥有一些具有世界先进水平的纸板技术装备，但是真正能够和国际上的产品有竞争能力的所谓有效产能并不大。迄今为止，单机年产量在10万吨以上的纸板生产能力在总产能中所占有比例仍然很低，因此进步有效产能是当务之急。