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纸板机气罩控制体系的设计

纸张抄造过程实质上是一个纤维分散和脱水的过程。虽然干燥部脱除的水量仅为纸张抄造全过程脱水总量的1%～2%，但干燥部脱水费用为湿部脱水费用的9～70倍，干燥部消耗的蒸汽量占制浆造纸生产过程汽耗总量的65%以上，所以提高干燥效率成为降低纸机能耗和生产成本的重要环节。

然而，长期以来，业界人士将精力主要集中在烘缸干燥的内部，即烘缸供热系统的研究及应用上，发展了诸如多段供汽系统、热泵供汽系统和多段供汽和热泵供汽相结合的供汽系统等多种蒸汽冷凝水热力系统，但却忽视了烘缸外部的纸幅干燥环境，关于这方面的文献报道较少。但就纸机干燥部对水分蒸发的贡献率而言，烘缸内部占65%～70%，烘缸外部(即气罩部分)占30%～35%。

因此，改善气罩内部的温湿环境是提高造纸机干燥效率的一个重要手段。随着造纸机幅宽的增加、车速的提高，国家节能减排方针政策执行力度的加大，各浆纸企业在对烘缸蒸汽冷凝水热力系统进行改造的同时，也开始将注意力转移到对气罩通风系统的改造上，从敞开式气罩发展到半封闭式气罩和密闭气罩。

欲使密闭气罩保持良好的通风排湿效果，除了科学合理的机械结构设计之外，控制系统的设计也非常重要，直接影响到纸幅蒸发效率和气罩的运行能耗。本文在分析密闭气罩控制要点和难点的基础上，针对能耗较高的带表面施胶的涂布白纸板生产线，设计了一套基于西门子S7-300PLC的密闭气罩DCS控制系统 二手纸板机功率，阐述了控制系统的设计方案和所采用的高级控制算法，较后给出了设计建议。

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根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹由较厚的“A”坑纹造成的纸箱 纸板机，较之“B”和“C”具有较佳的**底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较 买二手纸板机，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有较高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。